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确保稳定运行是关键——转炉烟气除尘有关技术的应用与思考

发布时间:2015-07-02 编辑:互联网

确保稳定运行是关键

           ——转炉烟气除尘有关技术的应用与思考

                         申英俊

     目前,转炉烟气净化系统工艺主要包括干法除尘和湿法除尘。其中,湿法除尘系统包括塔文湿法除尘系统和OG湿法除尘系统,而OG湿法除尘系统是上世纪七十年代从日本引进的技术,目前从环保上已经无法满足国家规定的排放要求。LT干法除尘系统相对于塔文湿法除尘系统具有净化效果好、节水节电的特点,国内目前比较提倡采用LT干法除尘系统。值得关注的是,由于目前国内LT干法除尘系统还存在不足,采用了LT干法除尘系统的一些钢厂又重新选择了塔文湿法除尘系统。可以说,对LT干法除尘系统的利与弊进行系统分析,有利于钢厂结合实际,选择比较适宜的工艺,更好地推进转炉烟气除尘技术的进步。

                   注重提升技术和设备水平

     LT干法除尘系统的设备主要分成五大块,分别为转炉烟气的冷却设备(即蒸发冷却器系统)、转炉烟气的净化设备(即电除尘器系统)、转炉烟气的动力设备(即ID风机)、转炉煤气的回收和排放设备(切换站和煤气冷却器)、粉尘排放设备(即粗输灰系统和细输灰系统)。

     LT干法除尘系统的主要特点如下:一是技术要求较高。回收煤气在进入电除尘器之前,必须具有可靠的、精确的温度和湿度控制,同时要求在实际操作中要严格安全运行等制度。二是设备控制要求较高。干法除尘系统存在操作难度大、危险程度高的特点,所以在设备选型、制造、安装及自动控制方面要求比较高。 三是一次性投资较高。以120吨转炉为例,LT干法除尘系统一次性投资约4000万元左右,但是不需要污水处理系统;塔文湿法除尘系统包括水处理系统投资约1500万元左右。

    可以说,努力提高有关技术和设备水平,切实加强操作,对于提高LT干法除尘系统的效果具有十分重要的意义。

                    确保稳定运行是关键

    由于转炉的生产模式,产生的烟气属于间歇性的,通过除尘系统的烟气随着时间不断变化,CO和空气交替通过除尘系统;当有击穿电压存在,就会有电火花产生, CO和氧气混合到一定的比例遇到电火花就会产生爆炸。轻微的爆炸可能导致泄爆阀爆开,影响生产和煤气回收,严重的爆炸可能影响安全生产。而要减少爆炸现象,必须控制好氧气与CO不混合,这需要控制吹氧强度,会影响生产节奏。

    同时,由于转炉烟气含有大量的CaO和与CO2,二者反应生成CaCO3,在电极上结垢后很难清理,电极无法放电,会导致净化效果变差。蒸发冷却器喷水起到降温和调质作用,刚开始吹炼时,烟气温度还没有升高到喷水的温度,但是已经产生烟尘,此时烟尘比电阻高,净化效果不好,在多数情况下,刚开始吹炼时放散塔会有黄烟冒出。   

                  运行和备件费用尚有潜力

    由于设备复杂、备品备件多,LT干法除尘系统的运行和备件费用尚有很大潜力可挖。如电除尘系统备件大部分为外购件,一般没有通用件,申报原厂件采购周期长,备件费用高;电除尘器耐高温润滑脂消耗较高;极板极线寿命短,定期更换成本高;输灰系统的链条、轮轴等备件使用寿命短、费用高;切换站需独立液压系统,投资大,维护费用高等等。这些问题需要认真研究解决。

     生产实践中,还应关注如何进一步做好节水节电工作。如LT干法除尘系统风机装机容量明显减少,但是电除尘器的电场、绝缘子加热、润滑脂加压泵、粗灰输灰系统、细灰输灰系统等都需要电力做动力,这些环节的节电工作应当纳入视线。再如除尘系统蒸发冷却器用水量确实不大,但是进煤气柜之前的煤气仍需要水冷却,煤气冷却器用水量不小,且很少和煤气是否回收连锁,仍然是连续供水,节水方面大有文章可做。

                  优化检修效果,提高效率

    要保证LT干法除尘系统平稳运行,还应注意做好优化检修效果和提高检修效率的工作。

    有关问题值得重视:如由于进入电场内部检修需停放电,气体置换以及降温会造成放散塔大量冒红烟和黑烟;同时,电场内部降到人体能承受的温度所需时间长,检修绝缘子加热不能停,否则会影响生产节奏。又如电场内部检查困难,粉尘多、温度高、光线暗、空间狭小,在例行检查时许多零部件不能进行仔细检查。再如因电场内部结构特殊,在极线断裂或极板变形时无法维修,设备处于带病运行状态等等。

    总之,L-T干法除尘系统是不是转炉炼钢烟气净化的最佳选择,还值得探讨。尤其是现有钢铁企业炼钢厂的除尘系统改造,上L-T干法除尘系统的问题之一是很难挤出电除尘器的位置;如果拆掉除尘水系统建设电除尘器,则工期过长,企业也很难承受。L-T干法除尘的工艺、设备还有进一步改进的空间。笔者认为,要根据实际情况,“一刀切”未必科学。